“双碳”目标下机械行业科技“减法”

“机械工业在全国工业中的比重是20%-30%，机械工业的一些传统项目和产品曾经是能源消耗大户。机械是实现‘双碳’目标的重要战场。”中国机械工业联合会常务副会长张23日说。

9月23日至26日，中国(广东)佛山机械工业设备博览会(以下简称广东工业博览会)在佛山举行。“双碳”成为本届广东工业博览会的热门词汇之一。机械等领域的企业。用科技创新“开路”，通过“互联网”等手段推动节能降耗，用实际行动助力实现“双碳”目标。

新产品和新技术旨在节能降耗。

对于大多数企业来说，要想减少碳排放，就必须减少能源消耗，比如电、热、气等。目前一般企业的能源管理模式存在严重的浪费现象，其实际能源有效利用率只有60%-75%，也就是说存在25%-40%的能源浪费。

对此，工业富联对浪费说“不”，并率先推出数字能源智能控制系统。该系统通过实时采集、实时监控和自动调整，结合群控技术、边缘计算、大数据分析和可视化平台管理，使企业系统稳定运行。

“通过可视化管理平台和远程集中监控，将电、水、气、消防、安全、环保等厂务系统进行整合，达到提质增效、节能降碳的实际效果。”工业富联佛山智造谷有限公司总经理王长仁说。

通过数字能源智能控制系统，冰水系统能耗可降低25%。空压机系统节能率达到22%；综合能耗比改造前降低20%左右。王长仁说，在河南省富士康(兰考)鱼凫园区，通过该系统的应用，两年节约了4500多万千瓦时。

在广东工业博览会期间，记者发现大量智能化、数字化的新产品、新技术密集出现，如华数机器人推出“六轴关节机器人”、美的推出“统一仓储配送解决方案”，都是以降低能耗为目标。

降低了能耗，提高了速度。

在机械行业，激光切割是一把锋利的“刀”。与传统的激光加工方法相比，光纤激光切割速度更快，能耗更低。

“以前的设备一小时用了差不多100 kWh，现在的激光切割机一小时只需要二三十kWh。”大足激光科技产业集团有限公司粤西区域总监费友兵说。

在本届广东工业博览会上，大足激光智能无人黑灯厂服务方案亮相。传统工厂的工人需要大量的人力、照明、电力等基础条件才能完成生产。智能黑灯工厂是基于激光加工设备的智能化，可以完全无人或少人完成生产任务。

“智能黑光工厂可以24小时运行，将最大限度地提高机械和厂房的利用率。”费友兵说。

最近，东京奥运会和残奥会结束了。东京奥运会和残奥会颁奖典礼上使用的70多套铝合金表式，以及它们标志性的五环LOGO，都是由济南邦德激光股份有限公司生产的激光切割设备切割制造.

“企业使用了传统技术。如果他们能加工100件，用激光加工，就能加工1000件，甚至2000件。”公司国内市场部总监李磊表示，激光切割设备在节能环保方面优势明显，是传统切割技术无法比拟的。

为“双碳”提供技术和设备支持。

机械占全国工业的20%-30%。2020年，中国机械工业增加值增速同比增长6%，比全国工业和制造业分别高3.2和2.6个百分点

为此，中国机械工业联合会成立了能源互联网设备与技术分会和氢能分会，旨在探索一些新能源在“双碳”战略中在国民经济中的应用，特别是为新能源发展提供一些技术和设备支持。